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    四川省浪泊灣鋼結構材料有限公司
    發布者:99shuma 發布時間:2019-01-29 點擊次數:

    四川爱播速影院職業衛生評價報告信息網上公開表

     

    一、評價報告基本情況

    報告編號

    TQZP-065-P063-2018

    評價類別

    職業病危害現狀評價

    項目名稱

    四川省浪泊灣鋼結構材料有限公司職業病危害現狀評價報告書

    風險類別

    較重

    評價單位

    四川爱播速影院礦產資源谘詢服務有限公司

    報告編製人

    楊程

    建設單位

    四川省浪泊灣鋼結構材料有限公司

    建設單位聯係人

    鄧海琴

    項目地理位置

    成都市新都區工業東區君躍路

    備案/審核/驗收部門

    新都區安監局

    現場調查人員

    楊程 、丁娜娜

    調查時間

    2018.9.27

    建設單位陪同人

    鄧海琴

    采樣、檢測

    人員

    張聰、朱俊樺、黃金容、周政東、任寧英、齊海珍

    采樣、檢測

    時間

    20181031日至112

    建設單位陪同人

    鄧海琴

    評審專家

    魯曉明、沈月華、黃芳

    評審時間

    2019.1.12

    二、項目簡介

    四川省浪泊灣鋼結構材料有限公司(以下簡稱公司成立於2009年年3月,並於同年建成投產。該公司位於成都市新都區工業東區君躍路,現有兩條鋼結構生產線(其中一條為備用生產線)和一條噴塗生產線,主要從事製作、加工、銷售鋼結構件及金屬製品,年產鋼梁、鋼柱等鋼構件合計約3000t

    公司現有在員工25人,其中生產及輔助生產人員共計20人(男工:19人,女工:1人),辦公行政及後勤人員5該公司全體人員均實行白班製,每周5年工作天數約260

     公司位於成都市新都區工業東區君躍路

    新都區位於北緯30°40′~30°57′,東經103°54′~104°16′,川西平原腹心地帶,東南與成都市青白江區、龍泉驛區、金牛區交界,北與彭州市、廣漢市接壤,西鄰郫縣。新都區位優越,是成德綿經濟帶重要節點城市,地處成都城市發展北中軸線上,是蓉歐快鐵南絲綢之路的起點城市。距成都火車客運東站、北站和成都鐵路集裝箱中心站、雙流國際機場都在30min車程內。規劃建設中的地鐵135號線直達新都

    新都位於四川盆地西部,新都區地貌形態,主體為平壩,部份為台地。平壩即成都平原中央凹陷地帶部分,台地即成都平原北部邊緣構造地帶部分。縣境地勢西北高、東南低,地麵平均坡降2-3‰從西北向東南傾斜。項目內地質條件簡單,地層穩定,無地質災害。根據曆年地震資料統計,區內無地震活動,屬波及區,據統計最大在震裂度IV度,對構築物影響不大

    新都境內河流,北有清白江,屬都江堰蒲陽河水係;南有毗河,屬都江堰柏條河水係;中有20世紀70年代修建的錦水河分幹渠,以取代原寬、淺、彎的天然河道蟆水河、錦水河,此兩河大部還耕,個別地段留作區間行洪道,老錦水河下段保留作為泄洪道;東有西江河,自南向東北流,為龍泉山脈行洪河道

    新都區屬亞熱帶濕潤季風氣候,其主要的氣候特點是:季風氣候明顯、夏無酷熱、氣壓低、濕度大、春季氣溫回升快,但不夠穩定,夏季雨水集中,易出現局部洪澇,秋季氣溫下降快,綿雨天氣偏多,冬季霜凍較少,幹冬現象較普遍。

    三、建設項目存在的職業病危害因素及檢測結果

    存在的主要職業病危害因素有:其他粉塵、砂輪磨塵、電焊煙塵、丙烯酸、錳及其化合物、一氧化碳、氮氧化合物、噪聲、紫外輻射和手傳振動。檢測結果如下:

    (一)化學因素

    化學因素檢測結果見表3-1

    3-1  化學因素檢測結果

    評價

    單元

    崗位

    名稱

    檢測

    項目

    檢測點位置

    接觸時間

    min/d

    C15min/MACmg/m3

    PC-TWA

    mg/m3

    職業接觸限值

    判定

    結果

    塗裝區

    噴塗工

    丙烯酸

    噴塗工作位

    180

    1.1

    1.1

    PC-TWA6.0mg/m3

    超限倍數:2.5

    符合

    休息區

    300

    1.1

    組焊接區

    組立工

    錳及其化合物(按MnO2計)

    組立工作位

    420

    0.105-0.121

    0.095-0.100

    PC-TWA0.15mg/m3

    超限倍數:3

    符合

    休息區

    60

    0.002

    門焊工

    門悍操作位

    420

    0.051-0.065

    0.033-0.038

    符合

    休息區

    60

    0.002

    拚裝區

    二保

    焊工

    二保

    焊接位

    420

    0.436-0.610

    0.467-0.491

    超標

    休息區

    60

    0.002

    拚裝工

    拚裝

    焊接位

    /

    0.423-0.468

    /

    超標

    **

    480

    /

    0.113-0.119

    組焊區

    組立工

    一氧化氮

    組立工作位

    420

    0.042-0.053

    0.039-0.045

    PC-TWA15mg/m3

    超限倍數:2

    符合

    休息區

    60

    0.002-0.007

    門焊工

    門悍

    操作位

    300

    0.023-0.039

    0.019-0.021

    符合

    休息區

    180

    0.002-0.007

    拚裝區

    拚裝工

    拚裝

    焊接位

    180

    0.020-0.043

    0.013-0.016

    符合

    休息區

    300

    0.002-0.007

    二保

    焊工

    二保

    焊接位

    420

    0.051-0.074

    0.052-0.057

    符合

    休息區

    60

    0.002-0.007

    組焊區

    組立工

    二氧化氮

    組立工作位

    420

    0.195-0.215

    0.178-0.182

    PC-TWA5mg/m3

    PC-STEL10mg/m3

     

    符合

    休息區

    60

    0.003-0.011

    門焊工

    門悍

    操作位

    300

    0.188-0.210

    0.127-0.130

    符合

    休息區

    180

    0.003-0.011

    拚裝區

    拚裝工

    拚裝

    焊接位

    180

    0.194-0.214

    0.078-0.084

    符合

    休息區

    300

    0.003-0.011

    二保

    焊工

    二保

    焊接位

    420

    0.240-0.261

    0.218

    符合

    休息區

    60

    0.003-0.011

    下料區

    切割工

    一氧化碳

    火焰切割位

    420

    2.6-4.8

    3.3-3.4

    PC-TWA20mg/m3

    PC-STEL30mg/m3

     

    符合

    休息區

    60

    0.1

    組焊區

    組立工

    組立工作位

    420

    2.9-4.1

    2.8-3.3

    符合

    休息區

    60

    0.1

    門焊工

    門焊操作位

    300

    1.2-2.6

    1.1-1.5

    符合

    休息區

    180

    0.1

    拚裝區

    拚裝工

    拚裝焊接位

    180

    2.8-3.7

    1.1-1.2

    符合

    休息區

    300

    0.1

    二保焊工

    二保焊接位

    420

    6.5-8.8

    6.4-6.8

    符合

    休息區

    60

    0.1

    (二)粉塵

         總粉塵見表3-2

    3-2  總粉塵檢測結果

    評價單元

    崗位

    名稱

    采樣地點

    接觸時間min/d

    檢測結果(mg/m3

    接觸限值

    粉塵

    類型

    結果

    判定

    C15min

    CTWA

    PC-TWAmg/m3

    超限

    倍數

    切割工

    火焰切割位

    420

    4.0-4.9

    3.8-4.0

    8

    2

    其他

    粉塵

    符合

    休息區

    60

    0.2

    剪板工

    剪板工作位

    420

    2.1-2.8

    2.1-2.2

    8

    2

    其他

    粉塵

    符合

    休息區

    60

    0.2

    組立工

    組立工作位

    420

    5.4-6.3

    5.1-5.2

    4

    2

    電焊

    煙塵

    超標

    休息區

    60

    0.2

    門焊工

    門悍工作位

    300

    2.2-2.8

    1.8-1.9

    4

    2

    電焊

    煙塵

    符合

    矯正工作位

    120

    1.2-1.9

    休息區

    60

    0.2

    拚裝區

    二保

    焊工

    二保焊接位

    420

    13.0-14.4

    12.0

    4

    2

    電焊

    煙塵

    超標

    休息區

    60

    0.2

    拚裝工(個體采樣)

    鑽孔工作位

    /

    2.1-2.7

    9.3-9.8

    4

    2

    電焊

    煙塵

    超標

    拚裝焊接位

    /

    14.3-15.2

    **

    480

    /

    塗裝區

    拋丸工

    拋丸工作位

    420

    14.4-18.8

    14.0-14.4

    8

    2

    其他

    粉塵

    超標

    休息區

    60

    0.2

    噴塗工

    手工打磨位

    240

    4.0-6.0

    2.3-2.5

    8

    2

    砂輪

    磨塵

    符合

    休息區

    240

    0.2

    輔助生產

    生產

    管理員(個體采樣)

    **

    (生產巡視位)

    480

    /

    0.6-0.8

    8

    2

    其他

    粉塵

    符合

    維修工(個體采樣)

    **(維修工作位)

    480

    /

    0.7-1.0

    8

    2

    其他

    粉塵

    符合

    注明:本次檢測總粉塵的最低檢出濃度為0.04mg/m3(定點采樣以采集284L空氣樣品計,個體采樣以采集225L空氣樣品計。

    (三)物理因素

       噪聲檢測結果見表3-3

    3-3  噪聲檢測結果

    評價單元

    崗位

    名稱

    檢測地點

    接觸時間

    min/d

    檢測平均值dBA

    8h等效聲級

    dBA

    接觸限值

    dBA

    結果

    判定

    下料區

    切割工

    火焰切割位

    420

    78.5

    78.0

    85

    非噪聲作業崗位

    休息區

    60


    68.3

    剪板工

    剪板工作位

    420

    82.7

    82.1

    85

    噪聲

    作業崗位

    未超標

    休息區

    60


    68.3

    組焊區

    組立工

    組立工作位

    420

    84.0

    83.4

    85

    噪聲

    作業崗位

    未超標

    休息區

    60


    68.3

    門焊工

    門焊操作位

    300

    78.8

    77.8

    85

    非噪聲作業崗位

    矯正工作位

    120


    76.6

    休息區

    60


    68.3

    拚裝區

    二保焊工

    二保焊接位

    420

    76.4

    86.1

    85

    噪聲

    作業崗位

    超標

    休息區

    60


    68.3

    拚裝工

    (個體檢測)

    鑽孔工作位

    /


    76.4

    81.4

    85

    噪聲

    作業崗位

    未超標

    拚裝焊接位

    /


    83.9

    **

    480

    480

    /

    塗層區

    拋丸工

    拋丸工作位

    420

    91.6

    91.0

    85

    噪聲

    作業崗位

    超標

    休息區

    60


    68.3

    噴塗工

    手工打磨位

    240

    83.1

    82.3

    85

    噪聲

    作業崗位

    未超標

    噴塗工作位

    180


    82.4

    休息區

    60


    68.3

    生產輔助

    庫管員

    備件庫

    480

    70.3

    70.3

    85

    非噪聲作業崗位

    生產管理員(個體檢測)

    **

    480

    /

    77.3

    85

    非噪聲作業崗位

    維修工(個體檢測)

    **

    480

    /

    79.0

    85

    非噪聲作業崗位

    3-4手傳振動檢測結果

    評價單元

    崗位名稱

    測定地點

    接觸時間(min/d

    測量結果

    接觸限值(m/s2

    結果判定

    最大振動加速度ahwmaxm/s2

    4小時等效值

    振動加速度

    ahw4)(m/s2

    塗裝區

    噴塗工

    手工打磨位

    240

    6.682

    6.7

    5

    超標

    3-5  紫外輻射檢測結果統計

    評價單元

    崗位

    名稱

    測量

    地點

    紫外光譜分類

    波段

    測量結果(μW/cm2

    眼部

    麵部

    肢體

    結果

    Eeff*

    結果

    Eeff*

    結果

    Eeff*

    組焊區

    組立工

    組立

    工作位

    電焊

    弧光

    EA

    0.1

    0.1

    0.1

    0.1

    0.1

    0.1

    EB

    0.1

    0.1

    0.1

    EC

    0.1

    0.1

    0.1

    門焊工

    門焊

    操作位

    紫外輻射

    EA

    0.1

    0.1

    0.1

    0.1

    0.1

    0.1

    EB

    0.1

    0.1

    0.1

    EC

    0.1

    0.1

    0.1

    拚裝區

    拚裝工

    拚裝

    焊接位

    紫外輻射

    EA

    0.1

    5.6

    0.1

    5.9

    0.1

    0.1

    EB

    0.1

    0.1

    0.1

    EC

    11.2

    11.8

    0.1

    二保焊工

    二保

    焊接位

    紫外輻射

    EA

    0.1

    0.1

    0.1

    0.1

    0.1

    0.1

    EB

    0.1

    0.1

    0.1

    EC

    0.1

    0.1

    0.1

    備注:工作場所紫外輻射職業接觸限值(紫外輻射):0.24μW/cm2,除拚裝工眼部、麵的紫外輻射值超過限值要求外,其他檢測點均符合要求。

     

    四、評價結論與建議

    (一)結論

    根據《建設項目職業病危害風險分類管理目錄(2012年版)》安監總安健〔201273號的有關規定,該公司屬於金屬製品業,職業病危害風險為。根據對該公司工作場所的現場管理情況、存在職業病危害因素的毒理學特征、濃度(強度)、潛在危險性、接觸人數、頻度、時間、職業病危害防護措施、發生職業病的危(風)險程度等進行綜合分析,判定該公司屬於職業病危害風險的企業

    根據職業病危害調查與檢測,該公司在正常生產工藝過程中,作業場所存在的職業病危害因素關鍵控製點見表4-1

    4-1 職業病危害因素關鍵控製點

    評價

    單元

    評價

    子單元

    崗位

    危害因素類別

    關鍵控製點

    鋼構車間

    下料區

    切割工

    其他粉塵、一氧化碳、噪聲

    火焰切割

    剪板工

    其他粉塵、噪聲

    剪板工作位

    焊接區

    組立

    電焊煙塵、錳及其化合物、一氧化碳、氮氧化合物、噪聲、紫外輻射

    組立工作

    門焊工

    電焊煙塵、錳及其化合物、一氧化碳、氮氧化合物、噪聲、紫外輻射

    門焊操作位

    噪聲

    矯正工作位

    拚裝

    拚裝工

    噪聲

    鑽孔工作

    電焊煙塵、錳及其化合物、一氧化碳、氮氧化合物、噪聲、紫外輻射

    拚裝焊接位

    二保焊工

    電焊煙塵、錳及其化合物、一氧化碳、氮氧化合物、噪聲、紫外輻射

    二保焊接

    塗裝車間

    拋丸區

    拋丸工

    其他粉塵、噪聲

    拋丸工作

    噴塗區

    噴塗工

    砂輪磨塵、丙烯酸、噪聲、手傳振動

    手工打磨位、噴塗工作位

    生產輔助設施

    生產

    管理

    生產管理員

    其他粉塵

    生產巡檢位

    維修室

    維修工

    其他粉塵、噪聲

    維修工作位

    注明:如因少數客戶需要,使用油性漆進行噴塗防腐時,應將苯、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、丙酮、環己酮等有害因素作為噴塗工的關鍵控製項目。

    (二)建議

        從防護設施、應急救援、職業衛生管理、職業健康監護、職業病危害告知、個體防護等各方麵提出建議。

    1、工程防護

    a防塵、防毒措施

    (1)合理規劃生產車間內的作業區域,降低現場原料、產品儲存量(滿足當班使用需求為原則),拉大有害作業區與無害的辦公輔助區域間的間距,避免職業病危害交叉影響。

    (2)對鋼構車間東西兩側設置工業送、排風設施,加強車間內空氣流通,及時消除車間內的汙濁空氣。

    (3)對組立、門焊、拚裝等崗位的焊接作業點設置局部排氣淨化裝置,及時收集並淨化電焊作業過程中產生的煙塵。

    (4)塗裝車間內應設置封閉式油漆噴塗間,噴塗間內應采取上壓下吸,流水清汙的方式清除噴塗過程中產生的漆霧,噴塗間外應配套設置尾氣淨化裝置。

    (5)設置獨立的帶有除塵和降噪功能的清理打磨間,並在手工打磨區設置局部就地除塵設施。

    (6)應建立場地區域清掃製度,由各生產崗位人員或專人分設備、分地段負責,每班及時清理地麵和設備上的積塵,避免二次揚塵。

    b 噪聲防護措施

    1)合理規劃生產車間內的作業區域,拉大有害作業區與無害的辦公輔助區域間的間距,避免噪聲危害交叉影響。

    2)加強設備維護保養,避免出現設備故障噪聲。

    c紫外輻射防護措施

    1)合理規劃生產車間內的作業區域,拉大各作業區之間的間距,降低紫外輻射交叉影響。

    2)在各焊接點之間設置移動式的屏障,以避免各電焊作業點的紫外輻射交叉影響。

    3)加強焊接防護用品管理,避免使用損壞的焊工麵罩。

    2、防護設施管理工作

    1加強防護設施現場使用管理,生產過程確保防護設施正常運行

    2)加強防護設施的檢修維護。

    3、應急救援

       1應急救援要點見表4-1

    可能引起職業急性事故

    應急處理要點

    急性一氧化碳中毒

    將中毒者安全地從中毒環境內搶救出來,迅速轉移到清新空氣中。

    若中毒者呼吸微弱甚至停止,立即進行人工呼吸;隻要心跳還存在就有救治可能,人工呼吸應堅持2h以上;如果患者曾嘔吐,人工呼吸前應先消除口腔中的嘔吐物。如果心跳停止,就進行心髒複蘇。

    趕快供氧,維持到中毒者神誌清醒為止。對神誌不清者應將頭部偏向一側,以防嘔吐物吸入呼吸道導致窒息。

    如果中毒者昏迷程度較深,可將地塞米鬆10mg放在20%的葡萄糖液20ml中緩慢靜脈注射,並用冰袋放在頭顱周圍降溫,以防止或減輕腦水腫的發生,同時轉送醫院,最好是有高壓氧艙的醫院,以便對腦水腫進行全麵的有效治療。

    如有肌肉痙攣,可肌肉或靜脈注射安定10mg以控製之,並減少肌體耗氧量。對有昏迷或抽搐者,可在頭部置冰袋,以減輕腦水腫。

    觀察病人變化,對輕度中毒者,經數h的通風觀察後即可恢複,對中、重度中毒者應盡快向急救中心(120)呼救。

    錳及其化合物中毒

    急性口服高錳酸鉀中毒應立即用溫水洗胃,口服牛奶和氫氧化鋁凝膠。

    錳煙霧引起的金屬煙熱可對症處理吸入反應一般不需特殊藥物治療。較重者,根據病情給予對症治療a)酌情給柴胡銀翹解毒片或生薑紅糖茶有助減輕症狀。b)高熱者特別是伴神誌異常或過高熱者,給氫化可的鬆100mg靜脈滴注,或地塞米鬆10-20mg.並配合物理降溫、補液(可加維生素C0.51.0g)及對症處理。c)若發熱持續1天以上仍不退,則應探查有無繼發感染和金屬中毒,並按相關病因治療。

    電光性皮炎/眼炎

    發生了電光性皮炎/眼炎後,其簡便的應急措施是用煮過而又冷卻的人奶或鮮牛奶塗抹皮膚/點眼,也能止痛;

    使用方法是,開始幾分鍾點一次,而後,隨著症狀的減輕,點人奶或牛奶的時間可適當地延長;

    還可用毛巾浸冷水敷皮膚/眼,閉目休息。

    化學性皮膚灼傷/化學性眼部灼傷

     即徹底衝洗,酸性物質灼傷用2.5%碳酸氫鈉溶液、堿性物質灼傷用3%棚酸溶液或用清水衝洗;

     1%地卡因止痛,重者可給鎮痛劑;

    散瞳;

    預防感染,可用抗菌素眼藥,重者給抗感染治療;

     擦去壞死組織,塗抗菌素眼膏或消毒石蠟油,以預防眼球粘連。

    高溫中暑

    現場的工作人員如果發現某工人出現中暑,應迅速將中暑人員移至陰涼、通風的地方,同時墊高頭部,解開衣褲,以利於呼吸和散熱;

    用濕毛巾敷頭部或者用冰袋置於中暑者頭部、腋窩、大腿根部等處,若病人能飲水時,可給病人大量飲水,水內加少量食鹽;

    暫時停止一定範圍內的現場作業,降低工作環境溫度;

    病情嚴重者立即派遣車輛,送至附近醫院就診,進行搶救。

     2急救或損傷緊急處置用品

    應在噴塗區設置噴淋洗眼裝置。噴淋洗眼裝置應在作業點半徑15m以內;洗眼設施應保證連續供水,有清晰的標識,並按照相關規定定期保養維護以確保其正常運行。

    丙烷存放區應增加設置丙烷泄漏報警裝置,其探測器安裝在丙烷存放區車間頂部。

    3 應急救援演練

    公司應按照預案要求每年進行一次應急演練,並根據應急演練評估報告、總結報告提出的問題和建議,對應急管理工作(包括應急演練工作)進行持續改進,並修訂完善應急預案。

    4應急救援管理

    1加強應急救援管理,對救援設備、器材等要定期進行檢查並記錄。

    2建議該公司與附近有條件的醫院簽訂醫療救護協議。

    7、其他建議:

        本次評價是針對目前生產狀況進行的,若因生產工藝、設備等發生重大改變而產生新的職業病危害因素,應重新進行職業病危害評價。

    五、技術審查專家組評審意見及結論

    ()評審專家對送審報告提出修訂意見

    1完善職業病危害因素超標原因分析

    2完善職業病危害因素超標原因分析

    3、其餘按專家個人意見修改。

    (二)評價報告修改情況

    會審後,四川爱播速影院礦產資源谘詢服務有限公司對報告中的不完善之處進行了修改。

    (三)專家組對修訂報告的審核意見

    經審核,專家同意該評價報告通過專家技術評審,可作為安全生產監督管理部門對該用人單位職業病危害現狀評價的行政審查依據。